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做改變人與企業(yè)的智能產(chǎn)品

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戶(hù)內自動(dòng)底殼供料機

LED顯示屏戶(hù)內產(chǎn)品自動(dòng)底殼供料機,配合六軸機器人達到自動(dòng)供底殼以及自動(dòng)裝PCB和底殼

動(dòng)作流程:PCB板從上面軌道流出并由攝像頭檢測方向→底殼由最下層放入多疊底殼→提升機將底殼上升至中層→托板機構將底殼一個(gè)一個(gè)流出并由攝像頭檢測方向→六軸機器人分別將PCB和底殼放入治具內

戶(hù)外自動(dòng)底殼供料機

LED顯示屏戶(hù)外產(chǎn)品自動(dòng)底殼供料機,配合六軸機器人達到自動(dòng)供底殼以及自動(dòng)裝PCB和底殼

動(dòng)作流程:PCB板從上面軌道流出→中層和下層接駁段帶旋轉臺將料框旋轉90°將底殼逐層放入料框中,并由提升送料機逐層送出。→六軸機器人將PCB和底殼抓取后拍照確認底殼方向后放置在接口接駁臺上的治具內

貼片機機器人

設備說(shuō)明:

? ? ?三爪貼片機器人主要用于貼片機無(wú)法貼裝、或者效率慢的部件的貼裝,采用雅馬哈(可選愛(ài)普森)機器人,配備三爪機構抓取,提高貼裝效率,可選配視覺(jué)提高貼裝精度。標準雙軌三爪貼片機器人配備供料振盤(pán),及其他上料裝置(可定制)。可選配視覺(jué)可進(jìn)一步提高貼裝精度;

? ? ? ?動(dòng)作流程:供料——取料——輸送——定位——貼裝

自動(dòng)測亮機

設備說(shuō)明:

測亮機主要用于LED顯示屏模組的自動(dòng)通電點(diǎn)亮,自動(dòng)檢測產(chǎn)品死燈、色偏、掃描異常、輸出異常等,采用德國進(jìn)口CMOS影像系統進(jìn)行對比。PCB或模組進(jìn)入測亮機自動(dòng)進(jìn)行定位,CMOS攝像頭收到信息后對產(chǎn)品進(jìn)行拍照,并將照片信號收集傳輸至控制器,測試程序將工件產(chǎn)品測試效果與其內存儲的圖片庫進(jìn)行對比分析,圖片庫可以存儲多種不良類(lèi)型的對比圖片,經(jīng)過(guò)測試程序的比較分析,判斷該工件的品質(zhì),并將測試結果信息在顯示屏顯示。

動(dòng)作流程: 輸送——定位——上電點(diǎn)亮——采集比對

激光打標機

設備說(shuō)明:

該設備為PCB線(xiàn)路板激光標刻專(zhuān)用機型,采用高性能進(jìn)口CO2激光器,光束品質(zhì)好,使用奉命長(cháng)。雕刻過(guò)程自動(dòng)完成,定位快速精準,省時(shí)省心,效率高,能有效降低人工成本。永久性標記,不易去除,可以承受腐蝕性清潔。環(huán)保無(wú)污染,設備運行成本低。
工作流程為:進(jìn)料--定位--坐標修正--激光打碼--在線(xiàn)校驗--條碼記錄器錄入--NG條碼報警--OK條碼出料。

點(diǎn)膠噴涂機

設備說(shuō)明:

該設備主要用于電子產(chǎn)品局部件防護膠,三防漆噴涂,采用雙XY軸運動(dòng)方式,按編程路線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠、噴涂。該設備為在線(xiàn)可調寬輸送式軌道,可直接與產(chǎn)線(xiàn)對接,自動(dòng)完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

動(dòng)作流程:進(jìn)板→點(diǎn)膠(噴涂)→出板

灌膠機

設備說(shuō)明:

該設備主要用于電子產(chǎn)品灌AB膠,采用雙XY軸運動(dòng)方式,按編程路線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)灌膠。該設備為在線(xiàn)式單軌灌膠機軌道為可調寬輸送軌道,可直接與產(chǎn)線(xiàn)對接,自動(dòng)完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

動(dòng)作流程:灌膠機進(jìn)板→運行到指定位置定位夾緊→進(jìn)行灌膠→管教完成到出口位置等待后面設備要板

蓋滾面罩機

設備說(shuō)明:

該設備用于LED顯示屏行業(yè)的面罩貼裝和壓合。設備一體式框架、分為前后兩段,前段使用4軸機器人配合視覺(jué)精準貼裝面罩;后段采用精密X/Y軸配合特殊定制萬(wàn)向鋸齒輪,實(shí)現完美壓合,降低人工成本,減少人為不良。

動(dòng)作流程:進(jìn)板→四周機器人蓋面罩→萬(wàn)向滾牙輪壓合面罩→出板

測膠蓋面罩機

設備說(shuō)明:

該設備主要進(jìn)行LED顯示屏模組的自動(dòng)膠干檢測與面罩的自動(dòng)貼裝。自動(dòng)測膠蓋面罩機整體可分為,控制部分、供料機構、拍照裝置、取料貼裝機構、輸送軌道、測膠機構。集面罩自動(dòng)供料、面罩方向判別、NG面罩拋料、自動(dòng)抓取貼裝、與自動(dòng)測膠功能為一體的多功能設備。

動(dòng)作流程:供料——取料——輸送——定位——測膠——貼裝
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